不锈钢卫生级离心泵的滑动轴承与摩损分析

　　不锈钢卫生级离心泵主要由泵体、泵座、电念头等部件组成。各部件分别由螺栓联接。底板下的支撑脚可任意调节，便于安装，无需固定的安装基础。安装时可根据不同需要把出口管安装成垂直方向或水平方向。设计时采用圆滑过度、刚性结构、厚壁设计。在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等大凡与物料接触的零件全由316或304不锈钢制造。制作时泵体、叶轮采用整体精密浇铸，所有零件表面处理。安装时由工装夹具保证尺寸间隙。

　　不锈钢卫生级离心泵轴承的滑动轴承与摩损分析：

　　轴承是支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件，电动机的转子和不锈钢卫生级离心泵的转子等，根据轴承件摩擦、性质不同，轴承可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)。滑动轴承在滑动轴承表面若能形成润滑膜将运动副表面分开，则滑动摩擦力可大大降低运动副表面的摩擦系数，则滑动摩擦力可大大降低，由于运动副表面不直接接触，因此也避免了磨损，滑动轴承的承载力较大，回转精度高，润滑效果好，具有抗冲击作用，因此，在油田上获得广泛的应用。而润滑油膜的形成是滑动轴承能正常工作的基本条件，影响润滑膜形成的因素有润滑方式，运动副相对运动速度，润滑剂的物理性质和运动副表面的粗糙度等，滑动轴承的设计应根据轴承的工作条件，确定轴承的结构类型，选择润滑和润滑方法。

　　不锈钢卫生级离心泵轴承磨损机理：

　　1.粘着磨损

　　当运动副摩擦表面的微凸体在静止时相互作用，各点相嵌在一起，即发生“冷焊”现象，在相对滑动时，材料从一个表面转移到另一个表面或脱离所附着的表面，而形成游离颗粒，称为粘着磨损。

　　2.磨料磨损

　　从外部进入摩擦面间的游离硬颗粒(如尘土、或摩擦造成的金属颗粒)或较硬的微凸体，在较软的材料表面上划出的沟纹。被剥离的材料形成新的游离颗粒，这样的微切削过程叫磨料磨损。